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尾矿干排相比尾矿库的优势分析
一、安全问题：
尾矿库：安全隐患大，尾矿库排放尾矿浆，一般需要将尾矿库建在高于选矿厂的位置，以方便尾矿浆中的水分渗透分离回流、重新利用，大量松散的尾矿和随时排放的部分矿浆存放在山体和夯筑的坝体中间，存在较高的危险，选矿厂自身一般没有后续治理的能力。
尾矿干排：从根本上消除安全隐患，以便于尾矿处理利用，可以随时转运、治理、利用。
二、环境污染：
尾矿库：选矿药剂存留在尾矿中，有害物质随水渗入地下，污染河流和地下水源，自然干涸的尾矿细粒悬浮在尾矿库表层，随风飘散，影响环境和人畜安全
尾矿干排：水回收后直接选矿，还可以减少药剂量，尾矿粗细粒度分布均匀，且含有部分水分，利用前不会飘散污染。
尾矿干堆工艺流程：
1.旋流器+浓密机+带式压滤机/过滤机，适合于中粗粒级尾矿，产品水分为15%—18%.
2.浓密机+陶瓷/箱式/立式压滤机，适用于中细粒级尾矿。
3.旋流器+高频筛+浓密机+固体泵，该工艺几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求，投资少，成本低，运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2。
4.旋流器+高频筛+浓密机+压滤机+固体泵该体系对尾矿浓缩和输送具有较强的适应性，且运行成本低，安全环保，操作简单，较高浓度/膏体浓密机、箱式压滤机能耗较低。
尾矿干排的方式
1、旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后，底流进入高频振动脱水筛脱水，可以使尾矿含水量在16%以内，达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好，投资少，效率快，是目前市场上经济实用的方式。
2、直接使用浓缩机械过滤，这种方式前期投入比较大，适用范围较小，有些时候不能满足生产效率或脱水程度。
尾矿干排脱水筛产品使用与维修指导
1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序。
4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
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